"Se verificó que había demanda y era necesario estudiar la producción" ¿Cómo se genera el producto o servicio? Además ¿Cómo vender la producción? Y por último ¿Cuánto tengo que invertir?¿ Cuánto cuesta producir?" y ¿Cuánto gano? El estudio técnico define la factibilidad técnica de varias opciones tecnológicas que pueden existir para el proyecto pero, además, determina lo que será la inversión, los costos, los ingresos, los egreso que sustentan la rentabilidad.
En este vLog definiremos los siguientes temas:
TAMAÑO DE LA ESCALA DEL PROYECTO
LOS COSTOS Y LOS PROYECTOS.
ECONOMÍAS DE ESCALA TECNOLÓGICAS, DE INVERSIÓN Y COSTOS.
PROCESOS PRODUCTIVOS.
EL PRODUCTO Y LA COMPETITIVIDAD.
MATERIAS PRIMAS E INSUMO.
MAQUINAS Y EQUIPO.
OBRAS DE INFRAESTRUCTURA.
RECURSOS HUMANOS.
TAMAÑO DE LA ESCALA DEL PROYECTO. La capacidad de proyecto se mide en función de las siguientes consideraciones:
Cantidad de materia prima utilizada, por ejemplo: para mataderos frigoríficos,cabezas de bovinos por hora; molinos de trigo, quintales procesados por hora; fabrica de muebles, pulgadas elaboradas en muebles por día.
Número de empleados, operarios, profesionales, sirve para comparar tamaños dela misma rama o sector de producción, si no existen diferencias de tecnologías, entre otras.
Montos de inversión- Unidades especiales como numero de telares de una fábrica textil, tamaño del pasteurizador de una planta lechera, potencia de los generadores de una centraleléctrica.
Capacidad de producción. Concepto técnico: define la capacidad de producción como el máximo a obtener con un determinado equipamiento. Concepto económico: la capacidad es definida como el nivel de producción que reduce al mínimo los costos unitarios y eleva al máximo la capacidad de lucro. La capacidad ideal o de laboratorio rara vez es alcanzada y se trabaja siempre en un desempeño menor por varias razones:
Detenciones del proceso productivo por huelgas, accidentes, reparaciones, mantenciones, o substituciones de piezas o equipos, problemas relacionados con elclima. Necesidades de mantener unidades de reserva en sectores de la empresa, grupos electrógenos, bombas de agua, frigoríficos.
Tamaño mínimos e indivisibilidad de equipos, algunos equipos tienen tamaños de taldimensión que no pueden ser usados por microempresas.
Baja productividad de la fuerza de trabajo por falta de mano de obra bien capacitada y entrenada.
Discrepancia entre la capacidad técnica y económica.
Un esfuerzo para aumentar la capacidad de producción puede acarrear crecimientos en los costos de materia prima, mano de obra. Por ejemplo una empresa proyecta aumentar la producción mediante el mayor uso de su capacidad instalada, esto se conseguirá aumentando el número de turnos, esto a su vez causa crecimiento en los costos de mano de obra empleada en la noche o en horas extraordinarias. Además aumentan los costos de transporte y los costos fijos de administración, supervisión y transporte.
La capacidad de un proyecto con criterio técnico, es evaluada en función de su activo fijo, pero, desde el punto de vista económico.
Es más importante pleno empleo de todos los recursos invertidos: activo fijo, nominal y capital de trabajo. Esto es especialmente importante en el caso de industrias fruteras, lecheras en el sur.
También en determinados productos se debe tomar en cuenta que las empresas mantienen elevados stock de materias primas (fábricas de concentrado alimenticio, molinos de trigo, industrias de la madera).
También es importante, tomar en cuenta la capacidad futura de absorción de la demanda. Un equipamiento puede ser sobre dimensionado hoy pero maximizará su rentabilidad a lo largo de su vida útil.
LOS COSTOS Y LOS PROYECTOS.
Se observa en el cuadro que los costos variables cambian en función de las unidades producidas. Los costos fijos medios disminuyen siempre y los variables medios disminuyen hasta que la función de producción se hace decreciente. Tamaños alternativos y variaciones de costos medios a lo largo del tiempo.
Al proyecto A corresponde una opción de tamaño que considera especialmente el mercado actual. El proyecto B tiene mayor tamaño porque toma en cuenta el crecimiento del mercado, y es probable que en las primeras etapas de su vida no use completamente su capacidad instalada y que tenga costos más elevados que el proyecto A. Esto se compensará en el futuro por baja en los precios del proyecto B. Conclusiones: Cantidades producidas: El proyecto B es mayor que él A es así que la economía de costos de B es un múltiplo de los costos medios expresados en el gráfico. Precios: el proyecto B atenderá una demanda mayor por lo que los precios de venta de sus productos será más baja. Precio medios más bajos. Tasa de descuento: Las ventajas del proyecto B solo pueden ser evaluadas en función de la comparación entre sus lucros menores o pérdidas del presente y sus beneficios futuros. Para efectuar esta comparación es necesario actualizar los flujos. ECONOMÍAS DE ESCALA TECNOLÓGICAS, DE INVERSIÓN Y COSTOS. Las economías de escala de una empresa en este caso del proyecto, corresponden abajas en los costos medios causadas por aumentos de la escala de producción. Las deseconomías de escala son aquellas generadas por aumentos de los costos medios y bajas en la escala de producción. Las economías de escala tecnológica se originan cuando una mayor escala de producción permite una economía de insumos por unidad de producción en términos físicos por causa de:
Mejor uso de factores indivisibles como equipos de gran tamaño, en función de la naturaleza de los procesos industriales, personal técnico subutilizado.
Mejor rendimiento por unidad de insumo, por reducción de desperdicios.
Mejor patronización de insumos, mejor uso de control de calidad, aprovechamiento de subproductos.
Productividad por hombre ocupado, por creciente especialización, en industrias de proceso continúo u automático, en que predomina la mano de obra controladora o supervisora o indirecta.
Cuando la operación tiene mayor escala proporciona una baja en los precios, de los factores o insumos, y en los costos de mercadeo:
- Menor costo de adquisición y transporte de materias primas, compradas en gran cantidad.
- Menor costo de costo de capital para grandes empresas que tienen acceso a más fácil a los bancos, o al mercado de capitales, cuando las pequeñas empresas pagan costo del dinero más alto.
- Menor costo de inversión por unidad de capacidad instalada, en él sentido que el valor de la inversión total crece menos que proporcionalmente al aumento de capacidad instalada.
PROCESOS PRODUCTIVOS.
Es el conjunto de operaciones que transforman información, materia, energía y dinero, en un producto o servicio.
Los procesos productivos pueden ser lineales o continuos intermitentes o mixtos. Los procesos en línea. Como su nombre lo indica son procesos organizados en línea de montaje, ensamblado o armado del producto se trabaja en esquema por producto, se producen bienes o servicios estandarizados, se caracterizan por la continuidad y rigidez de los balances de flujos productivos: producción de papas fritas, lechetipo UHT, tractores, herramientas de precisión. Los procesos en línea son poco flexibles, difíciles de modificar y en caso de problemas en un proceso se paraliza todo el proceso productivo producción, sin embargo se puede organizar mejor el trabajo, el uso de recursos, de espacio, de inversiones y reducir costos.
En los proceso discontinuos, la unidad está organizado por unidades de servicios, se trabaja en líneas por proceso, por departamentos o secciones que ejecutan una o varias etapas del proceso del producto. Es usado por empresas que producen varios productos. Leche fluida, yogur, UHT, yogur con frutas. El proceso intermitente es muy flexible, sin embargo se tiene mayor ociosidad de equipos y mayores costos unitarios de producción.
EL PRODUCTO Y LA COMPETITIVIDAD.
La estrategia competitiva debe basarse en las cinco fuerzas competitivas de Porter. La entrada de nuevos competidores, la amenaza de sustitutos, el poder de negociación de los proveedores, poder de negociación de los compradores existentes y la rivalidad entre los competidores existentes.
MATERIAS PRIMAS E INSUMO.
Demanda de la materia prima del proyecto. Se cuantifica en términos de calidad y cantidad las necesidades mínimas y máximas de materia prima del proyecto. Especifica la calidad de la materia prima con relación a estándares y requisitos como tamaño, contenidos químicos y bioquímicos, consistencia, colores, peso, contenido de humedad.
Disponibilidad de materia prima. Se especifica la disponibilidad de la materia prima en el tiempo y espacio; en el ámbito local, nacional o internacional las características de la oferta, distancian de la materia prima al proyecto, forma de transporte, embalaje y conservación. Además se verifica si la oferta es en pequeñas cantidades, o grandes cantidades.Todos estos factores incidirán en el costo de la materia prima. Precio y formas de pago. La materia prima puede presentar distintos precios según distancia, vías de comunicación y medios de transporte. Esto influenciará las políticas de la empresa en el sentido de invertir en medios de transporte o comprar el servicio a empresa externas. El pago de materia prima rara vez es al contado la mayoría de las veces a 30 días. Legislación. Tiene que ver con la forma como la ley reglamenta la circulación y el transporte materia prima, especialmente desde el punto de vista de los contenedores, los impuestos y de la salud de la población. MAQUINAS Y EQUIPO. MAQUINAS : Procesadoras, fermentadoras, pasterizadores, vehículos de transporte, tractores, máquinas pesadas de transporte, envasadoras, pesas centrífugas, cepilladoras. HERRAMIENTAS : Martillos, palas, serruchos, llaves, y utensilios azadones, riendas, monturas. EQUIPOS E INSTALACIONES AUXILIARES : secadores, cámaras de frío, sistemas de lavado automático. En el proyecto se describen las especificaciones técnicas de las máquinas y equipos, los servicios post venta, las garantías, el lugar de compra, los productos que generan, el tamaño. En general se deben considerar los siguientes aspectos:
Precio de costo.
Vida útil.
Capacidad de producción, escala de producción
Eficiencia y rendimiento, para procesar y aprovechar materias primas, índices de pérdidas, residuos, calidad de los productos producidos.
Necesidad de espacios físicos.
Nivel tecnológico, fuente de energía, uso de mano de obra.
Repuestos, asistencia técnica.
Lugar de compra, estado.
La instalación de máquinas y equipos comienza con los trámites de importación por lo que se debe tomar en cuenta:
Transporte.
Aduanas.
Seguros.
Y en caso de fabricas usadas, es necesario considerar el desarmado y embalado.
Una vez en el país es necesario tomar en cuenta:
Transporte, aduana, seguros.
Instalación.
Capacitación.
Tiempo de prueba.
Instalaciones de apoyo: electricidad, voltaje; agua; calefacción; sistema de tratamiento de residuos, ventilación, seguridad del personal.
Servicios de asistencia técnica a la instalación y repuestos.
OBRAS DE INFRAESTRUCTURA.
Las obras de infraestructuras y las especificaciones de máquinas y equipos sondeterminadas por ingenieros, técnicos y especialistas, nacionales o internacionalespor lo que se destinarán recursos para los costos de especificación, instalación ypuesta en marcha. Se planifica simultáneamente el producto, los procesos, las máquinas y la infraestructura necesaria.: Emplazamiento, extensión, exposición.
RECURSOS NATURALES: Suelo, agua, luminosidad, paisaje.
CONSTRUCCIONES: Edificios unidad de producción, administración y gerencia, vivienda personal, construcciones sociales(casino, sindicato), edificios auxiliares, cercas, instalaciones.
URBANIZACIÓN: Patios, estacionamiento, alumbrado, agua potable,alcantarillado, calles, jardines, sistema de calefacción.
INSTALACIONES: Agua, energía, comunicaciones, sistemas de reciclaje de agua o de productos orgánicos químicos.
La descripción de obras físicas consta de:
Detalle de las construcciones, dimensiones, calidad especificaciones especiales.
Detalle de las instalaciones eléctricas, agua potable, calefacción, obras sanitarias.
Detalle de las obras de urbanización de los edificios: caminos, puentes,alcantarillado, iluminación, veredas, parques.
Detalle de los sistemas de tratamientos de agua servidas y residuos contaminantes.
Detalle de construcciones sociales como casinos, enfermerías y habitaciones.
Detalle de la conexión con vías de transporte.
Lay Out de la empresa.
Layout o distribución especial de los activos.
La distribución de los equipos, máquinas, personal, materiales, servicios e infraestructura en el espacio para atender las especificaciones exigidas por el proceso productivo, con el fin de optimizar el uso de recursos es los que se denomina lay out.
Un correcto lay out asegura economía de espacio, tiempo, materiales, desplazamientos. Permite el mejor desempeño productivo y minimiza los costos.
Un lay out correcto:
Minimiza espacios de desplazamiento de máquinas, materiales y personas.
Permite secuencias en las cadenas productivas y evita repeticiones y retornos inútiles. De esta forma se evita congestionamiento, accidentes y pérdidas de tiempo.
Permite el desarrollo de procesos productivos, de acuerdo a las especificaciones de calidad y de economía compatible con el mercado.
Posibilita ampliaciones futuras y en lo posible cambios de tecnologías.
RECURSOS HUMANOS.
Los recursos humanos que se emplearán en cualquier proyecto forman parte del corazón de la empresa, su calidad y desempeño es fundamental en el éxito de la propuesta. La empresa es la gente que en ella trabaja si se pone en marcha una empresa industrial "los gastos de personal" forman parte desde el primer momento de las previsiones de recursos financieros. Los trabajadores demandan al proyecto costos en salarios, capacitación y bienestar a cambio de responsabilidades,dedicación y obligaciones formales que cumplir.
La planificación de recursos humanos en cualquier proyecto para micro o grandes empresas es importante y gravitará en su desarrollo posterior y por esto debe integrar a las proyecciones de todas las áreas del proyecto. Los errores en la planificación de recursos humanos son difíciles de corregir, pues están sujetos a leyes sociales, contratos y a la larga resultan onerosos. Apunta a las funciones a desempeñar en la empresa, los períodos de tiempo y el crecimiento del proyecto, la cantidad y calidad. Además, se proyecta las actividades y servicios que serán contratados a otras empresas: jurídicos, contabilidad, vigilancia, aseo, casino, imprenta, marketing, transportes y fletes entre otros. Definidos los procesos y actividades del proyecto se procede a definir los puestos de trabajo necesarios, actuales y futuros para llevarlos a cabo.
La cuantificación de personal se lleva de los siguientes factores:
Cantidad por puesto de trabajo. Necesidades actuales y futuras por puesto de trabajo, administrativos, comerciales, operarios directamente productivos e indirectamente productivo por mes por año. Necesidades de trabajadores permanentes y temporales. Los puestos administrativos son indirectamente productivos costos fijos, se pagan si se produce o no. Los puestos productivos actúan en la producción, mejor desempeño y mayor esfuerzo mayor producción,son costo variable.
Cantidad según etapa del proyecto. Etapa de instalación, crecimiento, velocidad de crucero.
Calidad. La calidad de la mano de obra está en relación directa con la calidad de los productos que genera el proyecto. Las economías en calidad del proyecto son directamente proporcionales a la insatisfacción de los clientes. La degradación económica de sectores de la economía está en relación directa a la calidad de la mano de obra que emplea y a los bajos salarios que paga.
Definidos los puestos de trabajo, y especificados los perfiles de cada puesto: exigencias de nivel educacional, conocimientos, destrezas, experiencia, condición física y de salud, aspecto externo, antecedentes legales y familiares, se proceden a la selección del personal. El procedimiento se realiza mediante, entrevistas de ejecutivos del proyecto o selecciona a través de empresas especializadas. Luego de realizar una descripción detallada del puesto de trabajo a cubrir se procede a contratar la persona que llenó los requisitos. Las funciones según la empresa pueden ser especializadas, específicas y detalladas o flexibles y abarcar varias actividades diversas, que deben estar de todas maneras o escritas en el contrato o conversadas amistosamente. Si no existe candidato que reúna los requisitos, en ese caso se deberá invertir en capacitación y entrenamiento, con el riesgo que aún así nuca ejerza con eficiencia el puesto. La formalización del contrato se efectúa mediante un documento que firman empleador y trabajador que se presenta a la inspección del trabajo y que se denomina “contrato de “ que debe contener como mínimo: – Fecha y lugar del contrato. – Identificación del empleador. – Identificación del trabajador: carné de identidad, fecha de nacimiento, domicilio del trabajador. – Duración del contrato. – Fecha de ingreso del trabajador. – Identificación exacta del lugar de trabajo. – Descripción de las funciones a realizar. – Salarios, regalías, formas de pago, frecuencias. – Vacaciones, bienestar, horas extraordinarias.
